【AI変革事例_製造業界】数理最適化技術を用いた生産計画の最適化プロジェクト

【AI変革事例_製造業界】数理最適化技術を用いた生産計画の最適化プロジェクト

製造現場の複雑な制約条件を考慮した生産計画を、数理最適化技術で高度化したAI活用事例です。
線形計画法や整数計画法、遺伝的アルゴリズムなどを用いた最適化モデルを構築し、コストや納期など複数KPIを同時に考慮した生産スケジュールを算出できる仕組みを整えました。
さらにOJTを通じて社内技術者へノウハウを移転し、最適化モデルを自社で継続的に運用・改善できる体制を構築しています。

※本事例記事は、以下プレスリリースを基に作成しております。
AVILEN、デンソーテクノ株式会社と生産計画の最適化プロジェクトを実施~OJTを通じて高度な数理最適化技術を活用した生産性向上の基盤を構築~

監修者

監修者

株式会社AVILEN
執行役員 CTO 兼 D&Aソリューション事業担当 / データサイエンティスト

広島大学大学院卒業。コンピュータビジョン、機械学習、ディープラーニング領域を専門とするデータサイエンティスト。複数の国際学会へ査読付き論文の採択実績を持つ。2021年、AVILENに参画。AIソリューション事業の最年少マネージャーとしてIPOをはじめとする事業拡大、SaaS事業の立ち上げからグロースを牽引。データ・AI・デジタルを軸としたビジネスモデルの再構築とビジネスプロセスの根本的な変革を、広範な業界の企業に対して支援を行う。

課題

製造現場の最前線では、設備の切替時間や材料の使用制約、複数工場間にまたがるリソース配分など、極めて複雑かつ多岐にわたる制約条件下で、最適な生産スケジュールを策定することが求められています。

しかし、従来のルールベースのアプローチや一般的なスケジューリングツールでは、これら複雑な条件を網羅して対応しきることが難しく、最適化へのニーズが非常に高まっていました。
また、需要の変動や突発的なトラブルが発生した際、短時間で最適な計画を再構築できる柔軟な仕組みも不可欠となっていました。

ソリューション

これらの課題を解決するため、AVILENはデンソーテクノ社の技術者に対し、高度な数理最適化技術を用いた実践的なOJT(On-the-Job Training)支援を実施しました。

主な取り組み内容は以下の通りです。

  • 数理最適化手法による全体最適の実現
    線形計画法や整数計画法、遺伝的アルゴリズムといった高度な数学的手法を導入。
    局所的な解に留まらない、工場全体の条件を網羅した最適なスケジュール算出を可能にしました。

  • 複合的なKPIの同時最適化
    「コストの最小化」と「納期遵守率の最大化」など、相反することの多い複数のKPIを総合的に考慮できる最適化モデルを構築しました。

  • リアルタイムな再計画機能の実装
    現場の変動やトラブルに即応し、最適な生産計画を短時間で再計算できる仕組みを整えました。


本プロジェクトの最大の特徴は、単なるシステムの納品ではなく、OJT形式を通じてAVILENのノウハウを共有し、デンソーテクノ社の技術者が自社内でこれらの高度な技術を自律的に活用できる体制を構築した点にあります。

成果

本プロジェクトの実施により、製造プロセスの高度化と組織の技術力向上において大きな成果が得られています。

  • 生産性の飛躍的な向上
    最適化アルゴリズムの適用により、生産リソースの効率的な配分が可能となり、納期遵守率の向上と大幅なコスト削減が期待されています。

  • 現場の対応力強化
    需要変動や現場のトラブルに対し、短時間で最適な計画を再構築できるようになったことで、事業全体のレジリエンス(適応力)が向上しました。


さらに重要な成果として、OJTを通じてデンソーテクノ社の社内に数理最適化の高度な知見が蓄積されたことが挙げられます。外部に頼り切るのではなく、自社の技術者が自ら最適化モデルを運用・改善できる基盤が整ったことは、今後の製造現場における継続的な業務改革を支える強力な武器となります。

まとめ・考察

本事例は、AIや数理最適化という高度なテクノロジーを、いかにして企業の「現場の力」として定着させるかという、DXの理想的な形を示しています。

単なるツール導入で終わらせず、OJTを通じて技術者同士が協働し、複雑な現場制約を一つひとつ数理モデルに落とし込んでいったプロセスこそが、本プロジェクトの成功の鍵です。
この「共創」の形は、ブラックボックス化しがちなAI導入において、透明性と持続可能性を担保する極めて有効なアプローチと言えます。

今後は、このプロジェクトで構築された最適化基盤を他のラインや工場へ横展開していくことで、全社規模での生産性向上が加速することが予想されます。
高度なアルゴリズムと現場の暗黙知が融合したこの取り組みは、日本の製造業が次世代のスマートファクトリーへと進化していくための重要なベンチマークとなるでしょう。

AVILENが考えるAI変革とは

AVILENでは、AI変革を単発のAI導入や受託開発の積み上げではなく、企業の業務・意思決定・組織を段階的に変えていくプロセスと捉えています。
そのため、AI活用はいきなり大規模に進めるのではなく、段階を踏んで進めることが重要だと考えています。

AI導入は「5つのステップ」で進める

AVILENでは、AI変革を以下の5ステップで整理しています。

  1. リテラシーをつける
    データ・AIの基本理解を揃え、技術の可能性と限界を正しく認識する

  2. ビジョンを描く
    AIを使って、どこで競争優位を作るのかを明確にする

  3. Quick Winを実現する
    短期間で成果が見えるテーマに絞り、成功体験をつくる

  4. 体制を構築する
    人材・組織・データ・システムを含めた推進体制を整える

  5. 活用範囲を拡大する
    PDCAを回しながら、AI活用を組織全体へ広げていく

AI変革を支える3つの考え方

この5ステップを進めるうえで、AVILENが大切にしている考え方は次の3点です。

  • コア部分から小さく始め、大きく広げる
  • 試しながら学ぶ、アジャイルなPDCA
  • 外部に頼りきらず、徐々に内製化していく
AIトランスフォーメーション(AIX)のポイントについて解説しています。

本事例の位置づけ

本記事で紹介する取り組みは、こうしたAI変革のプロセスの中で設計された一つの実践例です。
AVILENは、「AIを作る会社」ではなく、AIを使って企業の変革を前に進めるパートナーでありたいと考えています。

開催予定/配信中のウェビナー

AI変革で成果を出す企業は何を先に決めているのか?AI実装による人材紹介の高度化